環氧煤瀝青涂料是一種高性能防腐絕緣涂料，分為環氧煤瀝青底漆和面漆以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物質，加入各種防銹顏料、絕緣填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑和防沉劑。這是一種雙組分涂料，具有良好的耐腐蝕性環氧煤瀝青涂料結合了環氧樹脂的特點，具有較高的機械強度、高附著力、耐化學介質侵蝕、瀝青耐水性、抗菌和植物根系，具有良好的耐化學性和耐水性。

環氧煤瀝青防腐鋼管的主要特點

1、環氧煤瀝青防腐鋼管產品是一種高性能防腐涂層，表面光滑、質地致密、附著力強、耐鹽堿、耐海水、抗土壤微生物腐蝕、抗植物根系滲透，涂層與玻璃纖維布復合使用可提高防腐涂層的力學性能。

2、環氧煤瀝青防腐鋼管一般在常溫下涂裝，可自然固化，操作施工方便，適合人工或機械施工，特別適合現場直接涂裝環氧煤瀝青涂料的技術指標按功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆。

近年來，防腐涂料非常流行，其中環氧煤瀝青防腐涂料應用廣泛，環氧煤瀝青防腐涂料是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，添加了一定量的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵等防腐顏填料延長其使用壽命是國內外公認的。

環氧煤瀝青防腐涂料施工技術

1、表面除銹

噴砂被用來清理管道、當用噴砂法清除管道支架和其他鋼結構上的鐵銹時，應安排在防銹車間，除銹質量等級為Sa2.5為了保證除銹的質量水平，磨料為含水量小于1的石英砂％，要求粒度通過7號篩，20號篩余量不小于40％，但不能通過45號篩，噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須符合要求，以保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度，既能增加涂層的附著力，又能保證表面的光滑度。機械除銹安裝焊縫除銹采用磨床機械除銹方法，除銹等級達到St3除銹后，鋼材表面應在24小時內涂底漆，以免二次生銹。

2、管道涂裝

鋼材除銹合格后，應涂刷底漆和面漆，涂刷要均勻，不得遺漏刷完第一層漆后，可以用玻璃布包裹纏繞玻璃布時，需要搭接15°-25mm，有100個搭接-150 mm，如果包布時產生氣泡，請用刀切開，然后擠出氣泡中的空氣使表面光滑，整個玻璃布要纏繞均勻、平滑。

3、傷害與修理

在管道的運輸和安裝過程中，管道的防腐層可能會被損壞管道安裝完成并驗收后，需要對管道的防腐層進行修補修補傷口時，應使用砂輪機或人工除銹去除鋼材表面的銹斑，除銹等級應在St3級以上由于修復的零件小而復雜，操作不便，檢查人員容易疏忽，施工人員要特別注意，自覺保證質量。用于管道防腐的防腐層應與相鄰管道一致，新防腐層與舊防腐層的連接呈階梯狀，接頭必須搭接，搭接部分至少保持50 mm。

4、干燥和維護

管道防腐完成后，靜置晾干，至少8小時不要動，這樣就不會淋雨，晾干后就可以運輸了。