熱鍍鋅鋼管的鍍鋅層對管道耐腐蝕的重要性

熱鍍鋅螺旋焊管的耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，因此測量厚度往往是判斷鍍鋅質量的依據。鍍鋅層因鋼材表面的成分、結構和構造不同而發生不同的反應，進出鋅液的角度和速度也有很大的影響。因此，事先獲得完全均勻的涂層厚度實際上是不可能的。因此，附著量的測量不能單憑一個點（站點）來判斷，測量單位面積（㎡）的平均附著鋅量（g）才有意義。附著力的測量方法很多，如破壞性斷面金相觀察法、酸洗法、無損膜厚儀法、電化學法、進出貨重量差估算法等。一般常用的是膜厚儀法和酸洗法。膜厚儀是一種利用磁場感應測量鋅層厚度的方法。基本條件是鋼的表面必須光滑、完整，才能獲得更精確的圖形。因此，在鋼或粗、角鋼或鑄件的角上不可能得到準確的數字。。普通鐵件采用原鐵料當歸零基料，可以得到相當精確的數字，而鑄件則絕對不準確。酸洗法用于官方檢驗報告，它是一種準確的方法。但是，切片的時候一定要注意上下部分的公平選擇，這樣才能得到準確的數字。
熱鍍鋅螺旋焊管生產廠家經過分析發現，容易生銹的部位仍然是鋅層較薄的地方，因此需要檢測較薄的部位是否符合標準。均勻性試驗方法一般采用硫酸銅試驗，但這種方法對于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層膜試驗存在很大問題。這是因為鋅層和合金層在硫酸銅試液中的溶解速度不同，合金層也因鋅/鐵比例的不同而不同。因此，用一定浸沒時間的重復次數來判斷均勻性是不合理的。因此，在歐美標準和JIS中，有取消這種測試方法的趨勢，用分布代替均勻性，以視覺或觸覺為主要方法，必要時用膜厚計檢查分布狀態。對于形狀復雜的小部件，測量面積和獲得平均膜厚是比較困難的。有時不得不使用硫酸銅試驗方法作為參考，但硫酸銅試驗絕不能取代附著力測量的目的。所謂堅實度，是指鍍鋅層與鋼材之間的附著力。它主要要求鍍鋅構件在排列、運輸、貯存和使用過程中不得剝落。一般的檢驗方法有錘擊法、擠壓法、卷取法等。